Косметикалық өндірістің қарқынды әлемінде тиімділік пен дәлдік маңызды. Кірпік өнімдерін өндіру желісіндегі ең маңызды жабдықтардың бірі - кірпіктерді толтыру машинасы. Тоқтау уақытын барынша азайта отырып, жоғары сапалы өнімді сақтауды қаласаңыз, операцияны меңгеру және жалпы ақаулықтарды жою жолын білу маңызды.
Неліктен дұрыс жұмыс істеу сіз ойлағаннан да маңызды
Операциялық акірпіктерді толтыру машинасықарапайым болып көрінуі мүмкін, бірақ кішігірім қателер өнімнің сәйкессіздігіне, ысырапқа немесе тіпті қымбат тұратын жабдықтың бұзылуына әкелуі мүмкін. Жақсы дайындалған оператор өнімділікті арттырып қана қоймайды, сонымен қатар сұлулық индустриясында маңызды болып табылатын гигиена мен қауіпсіздік стандарттарының сақталуын қамтамасыз етеді.
Мұнда операциялық тиімділікті арттыру үшін негізгі кеңестер берілген:
Әрқашан алдын ала тексерулерді орындаңыз: Барлық құрамдас бөліктердің таза екеніне, саңылауларда бітелулердің жоқтығына және толтырғыш материалдың біркелкі араласқанына көз жеткізіңіз.
Параметрлерді жүйелі түрде калибрлеу: толтыру көлемі мен жылдамдығы кірпік өнімінің тұтқырлығына сәйкес келетініне көз жеткізіңіз.
Температура мен қысымды бақылау: Тұрақты параметрлер толтыру дәлдігін сақтауға және компоненттердің тозуын болдырмауға көмектеседі.
Үйлесімді контейнерлерді пайдаланыңыз: Сәйкес келмейтін түтіктер немесе бөтелкелер ағып кетуге немесе дұрыс емес толтыруға әкелуі мүмкін.
Бес ортақ мәселе және оларды шешу жолдары
Тіпті ең жақсы техникалық қызмет көрсету кезінде де мәселелер туындауы мүмкін. Кірпіктерді толтыру машиналарындағы жиі кездесетін мәселелерді және оларды тиімді жою жолдарын қарастырайық:
1.Сәйкес емес толтыру көлемдері
l Себебі: ауа көпіршіктері, сорғының тозуы немесе дұрыс калибрлеу.
l Шешім: Толтырмас бұрын өнімді газсыздандырыңыз, тозған бөлшектерін ауыстырыңыз және толтыру параметрлерін қайта калибрлаңыз.
2.Бітелген саңылаулар
l Себебі: қалың немесе кептірілген өнім қалдығы.
l Шешім: Саңылауларды тиісті еріткіштерді пайдаланып жүйелі түрде тазалаңыз және құрылғыны температура бақыланатын ортада сақтаңыз.
3.Өнімнің ағып кетуі
l Себеп: дұрыс емес контейнерлер немесе артық қысым.
l Шешім: Ұстағыштың туралануын реттеңіз және қажетінше толтыру қысымын азайтыңыз.
4.Баяу жұмыс жылдамдығы
l Себеп: мотор ақаулары немесе нашар майлау.
l Шешім: Мотордың тозуын тексеріп, ұсынылғандай тағамдық майлау материалдарын қолданыңыз.
5.Машина мүлдем төгілмейді
l Себеп: бітеліп қалған желілер, ақаулы клапандар немесе электр ақаулары.
l Шешім: Жүйені кедергілердің бар-жоғын тексеріңіз, барлық клапандарды сынаңыз және қуат көздерін тексеріңіз.
Ұзақ мерзімді тиімділік үшін профилактикалық қызмет көрсету
Кірпік толтыру машинасынан барынша пайда алу үшін тұрақты техникалық қызмет көрсету келіспейді. Апталық терең тазалауды жоспарлаңыз, жылжымалы бөліктерді ай сайын тексеріңіз және тоқсан сайын толық операциялық аудитті орындаңыз. Қосалқы бөлшектерді қолыңызда ұстау ақаулар туындаған кезде тоқтау уақытын азайтады.
Өндіріс көлемін ұлғайтып жатырсыз ба немесе бар желіні дәл баптайсыз ба, кірпік толтырғыш машинаны қалай тиімді пайдалану және оған қызмет көрсету керектігін білу ойын өзгертеді. Дұрыс стратегиялардың көмегімен сіз толтыру дәлдігін жақсартасыз, қалдықтарды азайтасыз және жабдықтың қызмет ету мерзімін ұзартасыз.
Сенімді техника мен сарапшылық қолдау арқылы косметикалық өндірісіңізді келесі деңгейге көтергіңіз келе ме? БайланысДжиникосбүгін — біз сіздің өсуіңізді кәсіби жабдықтармен және шешімдермен қамтамасыз ету үшін осындамыз.
Хабарлама уақыты: 23 шілде 2025 ж